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纱线丝光机

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圆筒针织松堆式丝光机结构以及性能特点

更新时间:2019-09-02 点击数:724

 圆筒针织松堆式丝光机的两个直径为300毫米的不锈钢卷和三个浸入碱液中的不锈钢卷,不锈钢网卷有助于将碱液浸入双层织物中。 五个滚轮由电机通过链条独立驱动。 三个碱浸槽的碱性液相,当丝光速度为25米/分钟时,织物在碱罐中的运行时间达到1-2分钟。 在检查线,自动加液和自动碱控制中检测碱浸渍槽中浓碱的浓度,使碱浓度在该过程所需的范围内稳定。 罐中的苛性钠循环与清洁的过滤箱相匹配,以去除循环液体中的绒毛和杂质。

  精确控制圆柱直径,以实现织物尺寸稳定性和丝光光泽。 膨胀型膨胀装置:直径检测机构,用于检测圆形针织物的直径,并将检测数据发送给膨胀控制机构; 膨胀控制机构根据检测到的数据确定是否需要通过可膨胀管接触压缩气体以接触圆形针织物。 填充以增加圆筒针织物的直径并控制织物的纬纱尺寸。

织物在成形箱中通过三组热水喷射机构。 每组具有三个环形喷管,在圆周上具有多个扁平喷嘴。 热的轻碱水被水合形成织物。

在气囊上方有轧机轧制水,下面有一个大直径网辊,它是分开驱动的。 调整轧机的轧制速度和网辊之间的线性张力和每组喷涂机构的运行速度可以控制织物的经纱成形尺寸。

该系统由同一单元的六个清洗单元组成。 每个清洗单元配备有三个上导辊和下导辊。 上导辊是主动驱动辊并且是分开驱动的。 第四个洗涤槽配有酸中和装置,可以设定所需的pH值,并自动混合和添加各种酸剂,以保持洗涤水的pH值恒定。

织物在染整过程中的收缩变形

在织造和染色和整理过程中,织物通常在经纱方向受到强烈的机械张力,导致织物纬纱收缩和经纱方向伸长的不稳定状态。

在织物衬垫后,长度将产生不同程度的收缩,随后的洗涤将继续产生随后的收缩。 如果将这种织物切成衣服,一旦用水洗涤,衣服就会因织物的收缩而变形,给消费者带来很大的损失。

最好的解决方案是在加工过程中降低圆筒针织松堆式丝光机的张力。 使用无张力松动加工。 然而,完全满足从纺纱,织造到印染的这一要求是不切实际的。


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